微粒研磨由以下几道工序组成:
①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;
③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,石英石抛光磨头价格,光泽度约40~50度左右;
⑤抛光:表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。
由于力效应和温度效应而引起石材抛光磨头的磨破捐损。传统理论认为:温度对石材抛光磨头过程的影响主要表现在两个方面:
二是造成石材与胎体的热奕力而导致石材。
颗粒过早脱落。新研究表明:打磨过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高,石英石抛光磨头制造商,一般在250~700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度,石英石抛光磨头,对磨粒温度却影响较小。
磨头优化特点:
①改进机内润滑供给系统,使各部件都能得到充分的润滑,延长部件寿命。
②凸轮采用新型材料,石英石抛光磨头多少钱,使运转更加柔润,降低噪音,并经抛光的花岗岩、大理石板材更加润泽光亮。
③壳体采用加工中心制作,提高了整机精度。
④对上盖密封系统进行了改进,缩小了油封圈直径,大大降低了运转线速度和摩擦系数,延长了密封寿命,提高了密封精度。
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